在进行塑料瓶和模具设计时，为了让最终的塑料瓶壁厚均匀，我们通常假设塑料型坯跟模具壁是紧密贴紧的。

　　塑料瓶有内外之分，当模具的凸起部分被压入型坯中时，塑料瓶将会形成型腔或凹陷，这时它将产生内半径；而如果是塑料瓶的型坯在模具中被吹胀，它将产生外半径。

　　在塑料瓶设计中，对于制品外半径都要求比内半径要求要严格的多，因为当型坏进人模具型腔时，吹胀开始时就会产生拉伸，如果外半径设计不当，可能会造成制品的壁厚过薄或瓶壁被吹破，所以最终成型的拐角或边缘必须设计成合适的圆弧形。

　　塑料瓶如果是圆柱形状的，其边缘的圆弧半径应是制品直径的0.1倍或以上；如果塑料瓶是椭圆形形状的，其边缘的圆弧半径可以椭圆形制品的最小直径一样。

　　塑料瓶的所有表面转折处都应设计成圆弧过渡或球形过渡，避免带有尖锐转角的方形平面。

　　瓶身与瓶底的连接处应设计成以大曲率半径进行过渡；

　　塑料瓶侧壁与瓶底的连接处应采用圆弧过渡。

　　如果塑料瓶瓶体结构没有什么特殊的要求，那么在塑料瓶瓶体各连接处应该设计成圆角，而且其半径不应该小于0.5至1毫米。

　　在塑料瓶的内表面，其连接处圆角的半径的大小可设计成塑料瓶壁厚的0.5倍，而在塑料瓶的外表面，其连接处圆角的半径的大小可设计成塑料瓶壁厚的1.5倍。