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                  挤出吹塑中型坯的膨胀及其研究方法
                  发布时间 : 2021-04-20 21:07 浏览量 : 49

                    挤出吹塑主要用于未被支撑的型坏加工。


                    挤出吹塑成型过程,管坯直接由挤出机挤出,并垂挂在安装于机头正下方的预先分开的型腔中。


                    当下垂的型坯达到规定的长度后立即合模,并靠模具的切口将管坯切断。


                    从模具分型面的小孔通人压缩空气,使型坯吹胀紧贴模壁而成型。


                    挤出吹塑中的型坯成型主要受离模膨胀与垂伸这两种现象的影响。


                    膨胀会使型坯的直径与壁厚变大,并相应减小其长度, 垂伸的作用效果则与膨胀的相反。


                    这两种相反现象的综合效应决定了吹塑模具闭合前型坯的尺寸与形状。


                  挤出吹塑中型坯的膨胀及其研究方法


                    型坯膨胀的研究方法:


                    聚合物熔体的离模膨胀是其弹性行为的一种表现形式,是挤出成型的一种重要现象。


                    人们多数采用毛细管极头来研究膨胀。


                    型坯膨胀的测量也并不容易,它是一个与时间相关的量。


                    此外,为从根本上了解型坯的成型过程,要求在型坯无垂伸的条件下测量膨胀。


                    挤出吹塑的优缺点介绍:


                    优点:生产效率高,设备成本低,模具和机械的选择范围广。


                    缺点:废品率较高,废料的回收利用差,制品的厚度控制、原料的分散性受限制,成型后必须进行修边操作。


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